एक परिशुद्धता उच्च-स्पीड स्टैम्पिंग डाई

अमूर्त

वर्तमान आविष्कार एक सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग डाई का खुलासा करता है, जिसमें एक ऊपरी कवर प्लेट, एक ऊपरी मोल्ड सीट, एक निचली पैड प्लेट, एक ऊपरी क्लैंप प्लेट, एक डिस्चार्ज बैक प्लेट, एक डिस्चार्ज प्लेट, एक निचला टेम्पलेट, एक निचली पैड प्लेट और एक निचली मोल्ड सीट शामिल होती है जो क्रम में निश्चित रूप से जुड़ी होती हैं। ऊपरी क्लैंप प्लेट पर एक समान ऊंचाई वाली स्लीव और एक समान ऊंचाई वाला स्लीव वॉशर प्रदान किया जाता है, और समान ऊंचाई वाले स्लीव वॉशर के ऊपर एक मजबूत स्प्रिंग प्रदान किया जाता है; ऊंचाई आस्तीन और मजबूत स्प्रिंग को एक ही वर्कस्टेशन छेद में सेट किया जाता है, जिससे उन्हें अपेक्षाकृत स्थिर बल लगाने की अनुमति मिलती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्ट्रिपिंग प्लेट अधिक स्थिर रूप से आगे बढ़ सकती है, और मोल्ड की स्टैम्पिंग गति में और सुधार होता है, जिससे कार्य कुशलता में काफी सुधार होता है।

विवरण

एक परिशुद्धता उच्च-स्पीड स्टैम्पिंग डाई

तकनीकी फील्ड

वर्तमान आविष्कार एक सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग डाई से संबंधित है।

पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी

राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में मोल्ड उद्योग की स्थिति तेजी से बढ़ रही है। मोल्ड औद्योगिक उत्पादन के लिए बुनियादी प्रक्रिया उपकरण हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, मोटर, विद्युत उपकरण, उपकरण, घरेलू उपकरण और संचार जैसे उत्पादों में, 60% से 80% घटक साँचे द्वारा बनते हैं। सांचों की गुणवत्ता सीधे उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करती है। इसलिए, सांचों को "सभी उद्योगों की जननी" के रूप में जाना जाता है। मोल्ड भी एक "लाभ प्रवर्धक" है, और मोल्ड के साथ उत्पादित अंतिम उत्पाद का मूल्य अक्सर मोल्ड के मूल्य का दसियों या सैकड़ों गुना होता है।

स्टैम्पिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचे को स्टैम्पिंग डाई कहा जाता है, जिसे संक्षेप में पंचिंग डाई कहा जाता है। स्टैम्पिंग डाई आवश्यक स्टैम्पिंग भागों में सामग्री के बैच प्रसंस्करण के लिए एक विशेष उपकरण है। मोल्ड का सबसे बड़ा कार्य उत्पादों की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करना और स्थिर गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करना है। बाजार में प्रतिस्पर्धा और कच्चे माल की कीमतों में वृद्धि के कई दबावों के तहत, सांचों की मुद्रांकन गति और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, मौजूदा मोल्ड में एक ऊपरी कवर प्लेट, एक ऊपरी मोल्ड सीट, एक ऊपरी कुशन प्लेट, एक ऊपरी क्लैंप प्लेट, एक बैक रिलीज प्लेट, एक रिलीज प्लेट, एक निचला टेम्पलेट, एक निचला कुशन प्लेट और एक निचला मोल्ड सीट शामिल है जो क्रम में निश्चित रूप से जुड़े हुए हैं। मोल्ड के अंदर मजबूत स्प्रिंग को ऊपरी मोल्ड सीट और रिलीज प्लेट के बीच स्थापित किया जाता है, और समान ऊंचाई की आस्तीन से अलग रखा जाता है। इससे न केवल मोल्ड का टेम्प्लेट स्थान बर्बाद होता है, बल्कि प्रसंस्करण लागत भी बढ़ जाती है। मजबूत स्प्रिंग और समान ऊंचाई वाली आस्तीन के बीच असंगत बल संचरण का कारण बनना आसान है, जो आसानी से मोल्ड उत्पादन में अस्थिरता पैदा कर सकता है, मुद्रांकन गति को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है।

आविष्कार का सारांश

आविष्कार का उद्देश्य उत्पादन में स्टैम्पिंग डाई की स्टैम्पिंग गति और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करने, उत्पादन दक्षता में और सुधार करने और मोल्ड रखरखाव की आवृत्ति को कम करने के लिए एक सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग डाई का प्रस्ताव करना है।

तकनीकी समाधान: उपरोक्त तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए, वर्तमान आविष्कार एक सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग डाई का प्रस्ताव करता है, जिसमें एक ऊपरी कवर प्लेट, एक ऊपरी मोल्ड सीट, एक निचला पैड प्लेट, एक ऊपरी क्लैंप प्लेट, एक डिस्चार्ज बैक प्लेट, एक डिस्चार्ज प्लेट, एक निचला टेम्पलेट, एक निचला पैड प्लेट और एक निचला मोल्ड सीट शामिल है जो क्रम में निश्चित रूप से जुड़े हुए हैं। ऊपरी क्लैंप प्लेट पर एक समान ऊंचाई वाली स्लीव और एक समान ऊंचाई वाला स्लीव वॉशर प्रदान किया जाता है, और समान ऊंचाई वाले स्लीव वॉशर के ऊपर एक मजबूत स्प्रिंग प्रदान किया जाता है।

लाभकारी प्रभाव: वर्तमान आविष्कार एक सटीक उच्च गति स्टैम्पिंग डाई का प्रस्ताव करता है, जिसमें समान ऊंचाई की आस्तीन और मजबूत स्प्रिंग को एक ही वर्कस्टेशन छेद में सेट किया जाता है, ताकि अपेक्षाकृत स्थिर बल लगाया जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि स्ट्रिपिंग प्लेट अधिक स्थिरता से चल सके, और डाई की स्टैम्पिंग गति में और सुधार हो, जिससे कार्य कुशलता में काफी सुधार हो।

संलग्न छवि विवरण

चित्र 1 पारंपरिक साँचे की संरचना का एक योजनाबद्ध आरेख है;

चित्र 2 वर्तमान आविष्कार की सांचे खोलने की स्थिति को दर्शाता है;

चित्र 3 वर्तमान आविष्कार का बंद मोल्ड स्थिति आरेख दिखाता है।

अवतार

वर्तमान आविष्कार को संलग्न चित्रों के साथ आगे समझाया जाएगा।

मोल्ड में एक ऊपरी कवर प्लेट 1, एक ऊपरी मोल्ड सीट 2, एक निचली कुशन प्लेट 3, एक ऊपरी क्लैंपिंग प्लेट 4, एक सामग्री हटाने वाली बैक प्लेट 5, एक सामग्री हटाने वाली प्लेट 6, एक निचला टेम्पलेट 7, एक निचली कुशन प्लेट 8 और एक निचली मोल्ड सीट 9 शामिल होती है जो क्रम में निश्चित रूप से जुड़ी होती हैं। ऊपरी क्लैंपिंग प्लेट 4 पर एक समान ऊंचाई वाली स्लीव 10 प्रदान की जाती है, और समान ऊंचाई वाली स्लीव 10 के ऊपरी भाग पर एक समान ऊंचाई वाली स्लीव वॉशर 11 प्रदान की जाती है। समान ऊंचाई वाले स्लीव वॉशर 11 के ऊपर एक मजबूत स्प्रिंग 12 भी प्रदान किया जाता है। जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, जब मोल्ड बंद अवस्था में होता है, तो मजबूत स्प्रिंग 12 को समान रूप से ऊंची स्लीव 10 के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, जब मोल्ड खुली अवस्था में होता है, तो समान रूप से ऊंची स्लीव 10 और मजबूत स्प्रिंग 12 को एक ही स्टेशन छेद में स्थापित किया गया है, जो उन्हें अपेक्षाकृत स्थिर बल लागू करने की अनुमति देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्ट्रिपिंग प्लेट 6 अधिक स्थिर रूप से आगे बढ़ सकती है और मोल्ड की स्टैम्पिंग गति में और सुधार हो सकता है, जिससे कार्य कुशलता में काफी सुधार हो सकता है।

उपरोक्त केवल वर्तमान आविष्कार का पसंदीदा अवतार है। यह बताया जाना चाहिए कि इस क्षेत्र में सामान्य तकनीकी कर्मियों के लिए, वर्तमान आविष्कार के सिद्धांतों से हटे बिना कई सुधार और अलंकरण किए जा सकते हैं, और इन सुधारों और अलंकरणों को वर्तमान आविष्कार के संरक्षण के दायरे के रूप में भी माना जाना चाहिए।

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