यांत्रिक मुहरों का रिसाव पंप संचालन में सबसे आम दोषों में से एक है। बेयरिंग की असेंबलिंग और असेंबली की लागत पूरे पंप की मरम्मत और प्रतिस्थापन की दक्षता निर्धारित करती है। पारंपरिक डिस्सैशिंग विधि असर रोटर को घुमाने के दौरान हथौड़े से मारना और मारना है, जिससे न केवल रोटर को नुकसान होता है, बल्कि स्पेयर पार्ट्स की खपत भी बढ़ जाती है, और कर्मियों की श्रम तीव्रता बड़ी होती है, समय लेने वाली श्रमसाध्य।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, यूनिट के रखरखाव कर्मियों ने आखिरकार अभ्यास के बाद असर रहितता का एक नया तरीका विकसित किया। यह विधि सबसे पहले एक विशेष असर वाली गैन्ट्री बनाती है, और रोटर को ठीक करने के लिए गैन्ट्री के किनारे एक कार्ड स्लॉट बनाती है। जब डिस्सैड प्रदर्शन किया जाता है, तो मोटर के दूसरी तरफ असर जैक द्वारा तय किया जा सकता है, और असर आसानी से डिसैम्बल्ड हो सकता है; स्थापना के दौरान गैन्ट्री फ्रेम स्लॉट अंत रखा गया है। असर के बाहर, पूरी मोटर तय हो गई है, और जैक का उपयोग स्थापना को पूरा करने के लिए सेट की स्थिति के लिए असर को आगे बढ़ाने के लिए किया जाता है।
विधि का परीक्षण किए जाने के बाद, पूरी तरह से डिस्सेक्शन और इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सुरक्षित और विश्वसनीय है, और प्रतिस्थापन समय केवल 30 मिनट है, जो श्रम की तीव्रता और स्पेयर पार्ट्स की खपत की लागत को काफी कम कर देता है, और इसमें मजबूत पदोन्नति और उपयोग मूल्य होता है।