
एप्लाइड मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजीज (एएमटी) ने हाल ही में उद्योग अनुप्रयोगों को परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किए गए चार रोबोटिक रोल हैंडलिंग सिस्टम की तैनाती की घोषणा की है। सिस्टम एक अग्रणी मिडवेस्ट पैकेजिंग कनवर्टर में उत्पादन में हैं और लचीले, सुरक्षा संचालित स्वचालन के साथ जटिल सामग्री प्रबंधन चुनौतियों को हल करने पर एएमटी के निरंतर फोकस को दर्शाते हैं। लंबे समय से पैलेटाइज़िंग, एएमआर एकीकरण और सामग्री प्रबंधन के लिए उन्नत रोबोटिक्स में अपने काम के लिए जाना जाता है, एएमटी इस विशेषज्ञता को कॉइल और रोल ऑटोमेशन में लागू कर रहा है, जो संचालन को परिवर्तित करने में महत्वपूर्ण कदम हैं जहां मैन्युअल हैंडलिंग एक महत्वपूर्ण बाधा बनी हुई है। एएमटी के अध्यक्ष क्रेग साल्वालागियो ने कहा, "विनिर्माण क्षेत्र में रोल हैंडलिंग सबसे अधिक शारीरिक रूप से मांग और जोखिम वाले कार्यों में से एक है।" "हमने ऐसे सिस्टम तैयार किए हैं जो उस बोझ को कम करते हैं, थ्रूपुट में सुधार करते हैं, और ग्राहकों को वहां श्रम को फिर से तैनात करने की अनुमति देते हैं जहां यह सबसे अधिक मायने रखता है। यह लगातार बनी रहने वाली समस्या का एक व्यावहारिक समाधान है।" एएमटी के बिक्री खाता प्रबंधक टॉम मार्क्स ने कहा, "ये रोल हैंडलिंग सिस्टम कई रोल प्रकारों, पैलेट कॉन्फ़िगरेशन और मौजूदा स्वचालन के साथ एकीकरण के साथ उत्पादन की वास्तविक {{8} दुनिया की मांगों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए थे।" "हमारा ध्यान अनुकूलनशीलता और उपयोग में आसानी पर था, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऑपरेटर अतिरिक्त इंजीनियरिंग सहायता के बिना बदलाव का प्रबंधन कर सकते हैं।" लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया, सिस्टम रोल आकार और पैलेट प्रारूपों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है। प्रत्येक परिनियोजन में एचएमआई या पेंडेंट, स्वचालित टूल परिवर्तक, और बारकोड स्कैनिंग, विज़न और इनफ़ीड/आउटफ़ीड उपकरण के साथ एकीकरण के माध्यम से प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण की सुविधा है। विकल्पों में स्वायत्त मोबाइल रोबोट (एएमआर), कन्वेयर, या फोर्कलिफ्ट इंटरफेस के लिए निर्बाध समर्थन शामिल है, जो ग्राहकों को अपनी सुविधा के लिए डिज़ाइन करने की अनुमति देता है, न कि इसके आसपास। ये रोल हैंडलिंग सिस्टम एकीकृत सामग्री हैंडलिंग समाधान विकसित करने में एएमटी के व्यापक अनुभव पर आधारित हैं जो रोबोटिक्स को सेंसिंग, गति नियंत्रण और सिस्टम स्तर के समन्वय के साथ जोड़ते हैं। पिछली परियोजनाओं में जटिल पेलोड, लेआउट और ऑपरेटिंग वातावरण को संबोधित करने के लिए समान इंजीनियरिंग सिद्धांतों को लागू करते हुए थर्मोफॉर्मेड उत्पाद हैंडलिंग, मशीन टेंडिंग और लाइन साइड ट्रांसफर शामिल है।
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1988 में स्थापित, WBM बेयरिंग कोल्ड हेडिंग डाइज़, टेपर रोलर्स, ग्राइंडिंग टूल्स और डिटेक्शन उपकरण और बेयरिंग उद्योग की आपूर्ति श्रृंखला में परामर्श/व्यापार की व्यापक सेवा प्रदान करने वाला एक पेशेवर प्रदाता है। गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली में डिजाइनिंग, उत्पादन, बिक्री, सेवा और सर्वेक्षण सभी शामिल हैं।
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WBM उच्च दक्षता और स्वचालन के साथ टेपर रोलर डाई का उत्पादन करता है। रोलर्स को एक स्वचालित कोल्ड हेडिंग प्रेस पर बनाया जाता है और पांच चरणों के लिए डाई में डाला जाता है, काटा जाता है और छिद्रित किया जाता है।
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