डबल आर्क सरफेस रॉकर के साथ डायनेमिक और स्टैटिक प्रेशर संयुक्त स्नेहन बेयरिंग का उपयोग डायनेमिक प्रेशर बेयरिंग को बार-बार बुश बर्निंग से बदलने के लिए किया जाता है।
अमूर्त:डायनेमिक प्रेशर बियरिंग्स का उपयोग जियानग्यौ पावर प्लांट में 50 मेगावाट यूनिट बॉयलरों के DTM287/470 स्टील बॉल मिलों में किया जाता है। उपकरणों की उम्र बढ़ने के कारण, टाइल जलने की दुर्घटनाएँ अक्सर होती हैं, जो बॉयलर के सुरक्षित संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। अच्छे केंद्रित प्रदर्शन के साथ गतिशील दबाव असर को गतिशील और स्थिर दबाव में बदलने के बाद, समस्या हल हो गई है, स्टील बॉल कोयला मिल की उच्च विफलता दर उलट गई है, और सुरक्षित और आर्थिक संचालन हासिल किया गया है।
मुख्य शब्द: स्टील बॉल मिल; गतिशील दबाव असर; गतिशील और स्थिर दबाव असर
जियांग्यौ पावर प्लांट 4 × 50MW उच्च दबाव इकाइयों को 1960 के दशक के मध्य और अंत में क्रमिक रूप से चालू किया गया था। उनमें से, तीन बॉयलर (नंबर 3 बॉयलर, नंबर 4 बॉयलर और नंबर 6 बॉयलर) इंटरमीडिएट स्टोरेज टाइप पल्सवराइजिंग सिस्टम को अपनाते हैं, प्रत्येक बॉयलर पल्सवराइजिंग सिस्टम के दो सेट से लैस है, और दो डीटीएम 287/470 स्टील बॉल मिल सुसज्जित हैं। प्रत्येक यूनिट का आउटपुट 16 t/h है, और इसके बियरिंग्स 180 डिग्री रैप एंगल के साथ डायनामिक प्रेशर बियरिंग्स को अपनाते हैं।
बॉयलर की विस्तारित सेवा के कारण, उपकरण की गंभीर उम्र बढ़ने और बॉल मिल की लगातार झाड़ी जलने की दुर्घटनाएं, यूनिट की सुरक्षित और पूर्ण बिजली उत्पादन गंभीर रूप से प्रतिबंधित है। विशेष रूप से 1993 के आसपास, दो स्टील बॉल कोयला मिलों में एक ही समय में झाड़ी जलने की दुर्घटनाएँ हुईं, जिनकी मरम्मत करना मुश्किल था, और पूरे संयंत्र के सुरक्षा उत्पादन को एक गंभीर परीक्षण का सामना करना पड़ा।
1 स्टील बॉल मिल के बार-बार असर वाली बुश बर्निंग के कारण
नंबर 3 बॉयलर, नंबर 4 बॉयलर और नंबर 6 बॉयलर की DTM287 / 470 स्टील बॉल मिल जियांग्यौ पावर प्लांट में 180 डिग्री रैप एंगल के साथ डायनेमिक प्रेशर बेयरिंग को अपनाती है, और लुब्रिकेटिंग ऑयल फिल्म को इसके संचालित होने के बाद ही स्थापित किया जा सकता है। पत्रिका द्वारा। इसलिए, सिलेंडर के दोनों सिरों पर जर्नल की चिकनाई और सांद्रता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, और असर झाड़ी और पत्रिका के बीच प्रति वर्ग सेंटीमीटर कम से कम दो संपर्क बिंदु हैं। साथ ही, असर झाड़ी को कुछ निश्चित प्रदर्शन करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा स्नेहन तेल फिल्म को स्थापित करना या आसानी से क्षतिग्रस्त होना मुश्किल होता है। यह देखा जा सकता है कि हाइड्रोडायनामिक स्नेहन स्लाइडिंग बियरिंग्स की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कठोर हैं।
अतिदेय उपकरणों की उम्र बढ़ने के कारण, नंबर 3 बॉयलर स्टील बॉल पल्वराइज़र का सिलेंडर और नंबर 4 और नंबर 6 बॉयलर स्टील बॉल पल्वराइज़र के अंत कवर कई बार टूट गए हैं, जिससे इसकी सांद्रता को बहुत नुकसान पहुँचा है सिलेंडर के दो सिरों और असर से मेल खाने वाले दो शाफ्ट जर्नल। साइट की स्थितियों की सीमा के कारण, इसे केवल हर बार ठीक किया जा सकता है, और यह समस्या को हल करने में असमर्थ है कि दो पत्रिकाओं की सांद्रता मानक से अधिक है। इसके अलावा, स्टील बॉल कोयला मिल की असर वाली झाड़ी का पिछला भाग गोलाकार होता है, जिसमें एक निश्चित केंद्र क्षमता होती है, लेकिन यह बहुत छोटी होती है। इसके अलावा, असर झाड़ी के पीछे और असर वाली सीट के बीच का संयुक्त हिस्सा बाहरी वातावरण में उजागर होता है, जो न तो डस्टप्रूफ होता है और न ही स्नेहक, जिसके परिणामस्वरूप असर की केंद्रित क्षमता का नुकसान होता है। उपरोक्त दो कारणों से, असर की परिचालन स्थितियों में बदलाव आया है, जो मूल गतिशील दबाव को नई परिस्थितियों में काम करने में असमर्थ बनाता है, इसलिए असर वाली झाड़ी जलने की दुर्घटनाएँ अक्सर होती हैं।
चूंकि बॉल मिल सिलेंडर के दोनों सिरों पर दो शाफ्ट जर्नल की सांद्रता मानक से अधिक है, इसलिए समस्या को हल करना असंभव है। इसी समय, बिजली संयंत्र की वास्तविक स्थिति के अनुसार, बॉल मिल के प्रमुख और प्रमुख घटकों - सिलेंडर, एंड कवर आदि को बदलना मुश्किल है, जिसके लिए भारी मात्रा में धन की आवश्यकता होती है। बेशक, केवल बीयरिंगों के रखरखाव पर भरोसा करके समस्या को हल करना मुश्किल है।
2 बॉल मिल बेयरिंग फॉल्ट को दूर करने की योजना पर चर्चा
उपरोक्त स्थिति को देखते हुए, जियानग्यौ पावर प्लांट ने व्यापक जांच और जांच करने के लिए इंजीनियरों और तकनीशियनों को सक्रिय रूप से संगठित किया, बार-बार प्रदर्शन किया, और बॉल मिल बियरिंग्स की लगातार बुश बर्निंग गलती को खत्म करने के लिए एक वैज्ञानिक और उचित योजना की मांग की। यह सहमति हुई कि:
1) बॉल मिल के सिलेंडर और एंड कवर को बदलना अवास्तविक है।
2) मूल गतिशील दबाव असर में अनुचित संरचना और खराब केंद्रित क्षमता होती है। हालांकि पूंजी निवेश छोटा है, लेकिन इसमें दो पत्रिकाओं की सांद्रता और असर पैड की संपर्क दर, खराब पर्यावरण अनुकूलता और कम विश्वसनीयता पर उच्च आवश्यकताएं हैं।
3) शेनयांग हेवी मशीनरी फैक्ट्री ने 120 डिग्री रैप एंगल डबल आर्क सरफेस रॉकर टाइप डायनेमिक और स्टैटिक प्रेशर कंबाइंड लुब्रिकेशन बेयरिंग डिजाइन किया है, जिसमें बेहद मजबूत सेंटरिंग परफॉर्मेंस है, और उच्च दबाव वाली विशेषताओं के कारण कठोर कामकाजी परिस्थितियों में काम करने के लिए उपयुक्त है। जैकिंग ऑयल सिस्टम स्नेहन तेल फिल्म की स्थापना के लिए मजबूर करता है जब स्टील बॉल पल्वराइज़र शुरू नहीं होता है। सिलिंडर के दोनों सिरों पर जर्नल की अधिकतम विभिन्न केंद्रीयता 2 मिमी है। इसके अलावा, असर का रखरखाव और मरम्मत का कार्यभार छोटा है, और असर झाड़ी और जर्नल की पीसने की सटीकता और संपर्क दर के लिए आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं। हाई-प्रेशर और लो-प्रेशर ऑयल सिस्टम एक "डबल इंश्योरेंस" बनाते हैं, जो स्थिर और मज़बूती से काम करता है। यह कुशलता से उस विरोधाभास को हल कर सकता है जिसे केवल बॉल मिल या यहां तक कि सिलेंडर के अंत कवर को बदलकर ही हल किया जा सकता है। उपरोक्त विस्तारित सेवा में स्टील बॉल मिलों के बीयरिंगों की लगातार बुश जलने की विफलता को खत्म करने के लिए इसका उपयोग समाधान के रूप में किया जा सकता है।
3 स्टील बॉल कोल पल्वराइज़र डायनेमिक प्रेशर बियरिंग की रेट्रोफिट योजना
1994 से 1996 तक, मूल बॉल मिल डायनेमिक प्रेशर बेयरिंग फाउंडेशन और बेयरिंग पेडस्टल फाउंडेशन बोल्ट होल साइज, बियरिंग सेंटर एलीवेशन और बियरिंग बुश चौड़ाई को बनाए रखने के आधार पर, शेनयांग हेवी मशीनरी फैक्ट्री को डबल आर्क सरफेस रॉकर टाइप को फिर से डिजाइन और निर्माण करने का काम सौंपा गया था। 120 डिग्री रैप एंगल और डबल आर्क सरफेस (बॉल मिल के अक्षीय और रेडियल दिशाओं के साथ अलग-अलग रेडी के साथ आर्क सरफेस) के साथ डायनेमिक और स्टैटिक प्रेशर कंबाइंड बियरिंग डबल आर्क सरफेस (फर्नेस 4, फर्नेस 6) के डायनेमिक प्रेशर बियरिंग्स का परिवर्तन और प्रतिस्थापन 3 बॉयलर की बॉल मिल।
1) जर्नल के ऊपर लो-प्रेशर लुब्रिकेटिंग ऑयल स्प्रे सिस्टम को अपरिवर्तित बनाए रखें, जैकिंग लुब्रिकेटिंग ऑयल चैनल को बियरिंग बुश के केंद्र में सेट करें, 6 एमपीए के ऑयल प्रेशर के साथ हाई-प्रेशर जैकिंग ऑयल सिस्टम जोड़ें, और लो ऑयल सेट करें विद्युत नियंत्रण सर्किट में दबाव थर्मल संरक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोयला मिल तभी शुरू की जा सकती है जब जैकिंग तेल प्रणाली संचालित होती है और तेल का दबाव 4 एमपीए से अधिक होता है, और जब जैकिंग तेल का दबाव 4 एमपीए से कम होता है तो कोयला मिल यात्रा करता है।
2) बियरिंग बुश टायर को ठंडा करने का मूल तरीका सीधे बैबिट मिश्र धातु को ठंडा करने के लिए बदल दिया गया था, और शीतलन प्रभाव को बढ़ाने के लिए ठंडा पानी तांबे के पाइप को सीधे बैबिट मिश्र धातु में दफन कर दिया गया था।
3) असर वाली झाड़ी को पूरी तरह से सील करने के लिए असर खोल सेट करें।
4। निष्कर्ष
बॉल मिल के मुख्य असर के परिवर्तन के बाद, असर वाली झाड़ी को बार-बार जलाने की समस्या हल हो गई। कोई असर झाड़ी जलने का हादसा फिर नहीं हुआ। सभी बॉल मिल लंबे समय तक सुरक्षित और स्थिर रूप से काम कर सकते हैं। उपकरण परिवर्तन के बाद, पुराने उपकरणों का कायाकल्प किया जाता है, विश्वसनीयता में बहुत सुधार होता है, और सुरक्षित और आर्थिक बिजली उत्पादन की प्रभावी गारंटी होती है।
डायनेमिक प्रेशर बेयरिंग को डबल आर्क सरफेस रॉकर टाइप डायनेमिक और स्टैटिक प्रेशर कंबाइंड लुब्रिकेशन बेयरिंग से बदलना सफल और किफायती है, जो जर्नल की खराब सांद्रता और अन्य कारणों से अक्सर जल जाता है। यह नई स्टील बॉल मिलों के डिजाइन और निर्माण और पुराने स्टील बॉल मिलों के परिवर्तन में संदर्भ के लिए उपयोग करने योग्य है जो लंबे समय से सेवा में हैं।
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