स्टील बॉल बेयरिंग के शोर और असामान्य ध्वनि को कम करने के लिए असर और काउंटरमेशर्स के कंपन और शोर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक।
सार: चीन के असर उद्योग में विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, कम शोर और शोर मुक्त बीयरिंगों का उत्पादन पेशेवर असर निर्माताओं का लक्ष्य बन गया है। असर कंपन और शोर का प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है। स्टील बॉल बेयरिंग के कंपन और शोर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों का विश्लेषण किया जाता है।
मुख्य शब्द: स्टील की गेंद की गुणवत्ता; असर पड़ना; कंपन मूल्य का प्रभाव
चीन के असर उद्योग में विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, कम शोर और शोर मुक्त बीयरिंगों का उत्पादन पेशेवर असर निर्माताओं का लक्ष्य बन गया है। असर कंपन और शोर का प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है। इन वर्षों में, हमारे कारखाने ने आस्तीन स्थापना के अभ्यास में कंपन, शोर और असामान्य ध्वनि को प्रभावित करने वाले स्टील बॉल के कारणों पर बहुत सारे विश्लेषण और शोध किए हैं। असर कंपन और शोर के मुख्य प्रभाव कारक इस प्रकार हैं:
1. स्टील बॉल बेयरिंग के कंपन और शोर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
1.1 स्टील बॉल की सतह की गुणवत्ता
स्टील बॉल की सतह की गुणवत्ता कंपन, शोर और असामान्य ध्वनि के असर का मूल कारण है। बड़ी संख्या में प्रयोगात्मक अध्ययनों से पता चलता है कि कंपन, शोर और असामान्य ध्वनि असर पर बाहरी रिंग रेसवे सतह, आंतरिक रिंग रेसवे सतह और स्टील बॉल सतह का प्रभाव अनुपात 1:3:10 है। स्टील की गेंद की सतह के दोषों में खरोंच, समूह बिंदु, गड्ढे, एकल बिंदु, खरोंच, छोटा सपाट शीर्ष आदि शामिल हैं। जब दोष बड़ा और गहरा होता है, तो यह उच्च कंपन मूल्य और असर आस्तीन का शोर पैदा करेगा। जब दोष छोटा और उथला होता है, तो असर वाली आस्तीन का कंपन मूल्य कम होता है, और कभी-कभी असर की असामान्य ध्वनि होती है। स्टील की गेंद की सतह की गुणवत्ता बड़ी है, और गहरे दोष गहरी खरोंच, मोटे धारियाँ, मोटे गेहूं के दाने, समूह बिंदु, गड्ढे, छोटे सपाट शीर्ष आदि हैं। सतह की गुणवत्ता के कारण असर से उत्पन्न शोर और असामान्य ध्वनि स्टील की गेंद गैर हैं-आवधिक। इस समय, उत्पन्न ध्वनि कठोर रुक-रुक कर और निरंतर कम आवृत्ति वाली ध्वनि होती है।
1.2 स्टील बॉल की गोलाकार त्रुटि
स्टील बॉल की गोलाकार त्रुटि मुख्य रूप से कम आवृत्ति कंपन और असर के शोर को प्रभावित करती है। स्टील बॉल मूवमेंट की नियमितता और कटिंग में भाग लेने वाले अपघर्षक और पीस डिस्क की यादृच्छिकता के अनुसार, स्टील बॉल धीरे-धीरे एक समय में प्रभावी कटिंग से आदर्श बॉल तक पहुंचती है। स्टील बॉल की गोलाकार त्रुटि स्टील बॉल आने वाली सामग्री की मूल सटीकता, मशीन टूल स्पिंडल की सटीकता और कंपन, प्लेट ग्रूव आर आर्क और स्टील बॉल के बीच फिटिंग डिग्री, डिस्क ग्रूव आर आर्क गहराई पीसने की असंगतता से प्रभावित होती है। अपघर्षक की गैर-एकरूपता और कर्मियों के संचालन की अस्थिरता। स्टील बॉल की गोलाकार त्रुटि में काफी अंतर हैं। जब स्टील बॉल की अल्ट्रा-सटीक पीसने की प्रक्रिया भत्ता बहुत बड़ी होती है, या स्टील बॉल की मूल सटीकता खराब होती है, स्टील बॉल और पीसने वाली प्लेट नाली के आर-चाप के बीच असंगतता, और अधिक से अधिक विरूपण स्टील बॉल और पीसने वाली प्लेट नाली के आर-चाप, स्टील बॉल की गोलाकार त्रुटि जितनी अधिक होगी। स्टील की गेंद की गोलाकार त्रुटि जितनी अधिक होगी, असर से उत्पन्न कम आवृत्ति कंपन और शोर उतना ही अधिक होगा।
1.3 स्टील की गेंद की सतह खुरदरापन और लहराती
स्टील की गेंद की सतह खुरदरापन असर को समग्र आवृत्ति की असामान्य ध्वनि उत्पन्न करती है, और सतह की लहर उच्च आवृत्ति कंपन और शोर उत्पन्न करने के लिए असर को प्रभावित करती है। स्टील की गेंद की सतह खुरदरापन और लहरदारता सीधे स्टील बॉल की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण स्थितियों से संबंधित होती है। जब स्टील की गेंद की सतह का खुरदरापन छोटा होता है, तो असर के कंपन और शोर पर इसका प्रभाव स्पष्ट नहीं होता है। जब स्टील की गेंद की सतह खुरदरापन 0 से कम या बराबर हो। 01 μ मीटर, आरई 0.1 μ से कम या उसके बराबर, असर वाली आस्तीन में मूल रूप से कोई असामान्य ध्वनि नहीं होती है, और प्रभाव होता है अच्छा। जब स्टील की गेंद की सतह की लहर का घनत्व मूल रूप से एक समान होता है, तो स्टील बॉल आस्तीन का कंपन और शोर स्थिर और मूल रूप से असामान्य ध्वनि से मुक्त होता है। विरल क्षेत्र की तुलना में स्टील की गेंद की लहराती का घना क्षेत्र असर की असामान्य ध्वनि पैदा करने की अधिक संभावना है।
1.4 स्टील की गेंद की सतह की सफाई
जब स्टील की गेंद की सतह अशुद्ध या छोटे विदेशी मामलों के साथ दागी जाती है, तो असर के आस्तीन होने के बाद शोर और असामान्य ध्वनि पैदा करना आसान होता है। जब स्टील की गेंद की सतह अशुद्ध होती है या छोटी अशुद्धियों से सना हुआ होता है, तो असर एपेरियोडिक शोर और असामान्य ध्वनि उत्पन्न करेगा जैसे कि स्टील की गेंद की सतह पर बड़े सतह दोष होने के बाद असर होता है।
2. स्टील बॉल बेयरिंग के शोर और असामान्य ध्वनि को कम करने के लिए काउंटरमेशर्स
2.1 स्टील बॉल प्रोसेसिंग मशीन टूल्स की कठोरता और सटीकता में सुधार करें
स्टील बॉल प्रोसेसिंग मशीन टूल की कठोरता और सटीकता का गोलाकार त्रुटि, सतह खुरदरापन, लहराती और स्टील बॉल के अन्य गुणवत्ता सूचकांक पर सीधा प्रभाव पड़ता है। मशीन टूल की कठोरता को वैज्ञानिक रूप से सुधारना, सक्रिय कंपन अलगाव और अवशोषण उपाय करना और मशीन टूल की अधिकांश कंपन ऊर्जा को अवशोषित करना आवश्यक है। इसी समय, मशीन टूल के स्पिंडल ट्रांसमिशन गियर, बियरिंग और असेंबली के सटीकता स्तर में सुधार करें, मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करें, और स्टील बॉल के स्लीव होने के बाद कंपन और शोर में कमी के लिए एक बुनियादी गारंटी प्रदान करें। मशीन उपकरण स्थापित होने के बाद, पीसने वाली प्लेट के रेडियल रनआउट को {{0}}.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा और अक्षीय रनआउट को 0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा।
2.2 स्टील बॉल प्रोसेसिंग तकनीक का वैज्ञानिक सूत्रीकरण
स्टील बॉल के स्लीव होने के बाद कंपन और शोर में कमी के लिए वैज्ञानिक और उचित प्रसंस्करण पैरामीटर और प्रक्रियाएं एक महत्वपूर्ण गारंटी हैं। स्टील की गेंद के प्रसंस्करण और उत्पादन में, नई औद्योगिक प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों के सक्रिय उपयोग का स्टील की गेंद के आस्तीन के बाद कंपन और शोर में कमी पर एक स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, जैसे कि स्टील की गेंद की सतह को मजबूत करने की उपचार प्रक्रिया, राल पीस व्हील का उपयोग प्रक्रिया, आदि। विशेष रूप से, स्टील बॉल की सतह को मजबूत बनाने की उपचार प्रक्रिया के उपयोग ने स्टील बॉल के कंपन और शोर में कमी में काफी सुधार किया है। स्टील की गेंद की सतह को मजबूत करने के उपचार के बाद, स्टील की गेंद की सतह पर एक कठोर मेटामॉर्फिक परत का उत्पादन होता है, और इसकी सतह की कठोरता बेस मेटल की तुलना में 2 ~ 3HRC अधिक होती है, जो स्पष्ट रूप से टक्कर-रोधी और विरोधी को बढ़ाती है। स्टील की गेंद की सतह की घर्षण क्षमता, जो स्टील की गेंद की सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है। स्टील बॉल के पहनने के प्रतिरोध को 1.5 ~ 2 गुना बढ़ाया जा सकता है, और स्टील बॉल के स्लीव होने के बाद स्टील बॉल के कंपन मूल्य को 4 ~ 6 dB तक कम किया जा सकता है; इसी समय, स्टील की गेंद की टक्कर-रोधी और घर्षण-रोधी क्षमता में सुधार के कारण, आस्तीन होने के बाद स्टील की गेंद के शोर में भी काफी सुधार होता है। दूसरी ओर, स्टील गेंदों के अति-सटीक पीसने से पहले आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और इसकी गुणवत्ता सटीकता राष्ट्रीय मानक G16 ग्रेड मानक तक पहुंचनी चाहिए या उससे संपर्क करना चाहिए। सुपरफिनिशिंग की मात्रा छोटी होनी चाहिए, जिसे आम तौर पर 1 ~ 2 माइक्रोन पर नियंत्रित किया जाता है, सुनिश्चित करें कि स्टील की गेंद पीस प्लेट नाली के आर आर्क के साथ अच्छे समझौते में है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील की गेंद आदर्श गोलाकार त्रुटि प्राप्त कर सके , सतह खुरदरापन, लहराती, आदि।
2.3 अपघर्षक और पीस डिस्क जैसी प्रसंस्करण स्थितियों को कड़ाई से नियंत्रित करें
घर्षण स्टील बॉल पीसने का मुख्य माध्यम है। स्टील की गेंद को अपघर्षक की क्रिया के तहत माइक्रो कट किया जा सकता है, और अंत में आदर्श मशीनिंग सटीकता प्राप्त की जा सकती है। आम तौर पर, चैनलिंग और वर्षा के बाद स्वच्छ और समान अपघर्षक का चयन किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अधिकांश अपघर्षक कण 0.5 माइक्रोन या उससे कम के भीतर हैं, अल्ट्रा-सटीक पीसने के दौरान, स्टील की गेंद बेहतर सतह की गुणवत्ता, सतह खुरदरापन और प्राप्त कर सकती है। लहराता। स्टील बॉल के स्लीव होने के बाद, यह कंपन और शोर में कमी के आदर्श प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।
पीसने वाली प्लेट सुपरफिनिशिंग की प्रक्रिया में घर्षण के साथ एम्बेडेड पीसने वाले वाहक की भूमिका निभाती है। ठीक और समान संरचना के साथ पीसने वाली डिस्क का चयन, उपयुक्त कठोरता, कोई रेत छेद, छिद्र और कठोर धब्बे नहीं, और अच्छा जड़ना प्रदर्शन, प्रत्येक स्टील की गेंद की प्रत्येक सतह के समान काटने को सुनिश्चित करने के लिए प्लेट नाली बनाने की प्रक्रिया में आधार है। आर-चाप और स्टील की गेंद। ग्राइंडिंग डिस्क की कठोरता को आमतौर पर HRB170-210 की सीमा में नियंत्रित किया जाता है। जब स्टील की गेंद का विनिर्देश छोटा होता है, तो अपेक्षाकृत कठोर कठोरता वाली पीस डिस्क को प्राथमिकता दी जाती है। जब स्टील बॉल विनिर्देश बड़ा होता है, तो अपेक्षाकृत नरम कठोरता वाली पीस डिस्क को प्राथमिकता दी जाती है।
2.4 यह सुनिश्चित करने के लिए गेंद के आउटपुट को यथोचित रूप से समायोजित करें कि पीसने वाले खांचे की आर-चाप गहराई सुसंगत है
स्टील बॉल की आदर्श गोलाकार त्रुटि और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने की कुंजी मशीन टूल के अंदर और बाहर गेंद को यथोचित रूप से समायोजित करना है और पीसने वाली नाली की लगातार आर-चाप गहराई सुनिश्चित करना है।
बॉल इनलेट और वर्टिकल मशीन टूल के आउटलेट के संदर्भ में, बॉल इनलेट और आउटलेट को समायोजित करके, यह मूल रूप से यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्रति यूनिट समय में पीसने के लिए चैनल में प्रवेश करने वाली स्टील गेंदों की संख्या चैनल के केंद्रीय व्यास की लंबाई के सीधे आनुपातिक है, यही है, पीसने वाली प्लेट नाली की आर-चाप गहराई मूल रूप से वही है। जब स्टील की गेंद मशीन टूल में प्रवेश करती है, तो मशीन टूल के पीछे स्टील बॉल की गुणवत्ता में स्पष्ट अंतर होता है। इसी समय, यह अपरिहार्य है कि मशीन टूल में प्रवेश करने वाली स्टील बॉल की विशेषताओं के अनुसार स्टील बॉल मशीन टूल के पीछे रहेगी। इसलिए, जब ऊर्ध्वाधर मशीन टूल्स के साथ स्टील गेंदों को मशीनिंग करते हैं, तो कंपन और शोर को कम करना आवश्यक होता है, और पीसने वाली नाली की लगातार आर-आर्क गहराई सुनिश्चित करने की कुंजी चिकनी गेंद वितरण और गेंद पर स्टील गेंदों का पूर्ण आदान-प्रदान सुनिश्चित करना है। दुकान।
क्षैतिज मशीन उपकरण के अंदर और बाहर गेंद के संदर्भ में, प्रति यूनिट समय पीसने के लिए प्रत्येक चैनल में प्रवेश करने वाली स्टील गेंदों की संख्या मूल रूप से समान होती है, यानी प्रति यूनिट समय में प्रत्येक चैनल में स्टील बॉल चिप्स ग्राउंड का वजन मूल रूप से होता है वही। अंतरतम खांचे का व्यास सबसे बाहरी खांचे की तुलना में छोटा होता है, इसलिए आंतरिक खांचे को बाहरी खांचे की तुलना में गहरा पीसना आसान होता है। सबसे भीतरी खाई और सबसे बाहरी खाई के बीच गहराई का अंतर सबसे बड़ा है। बॉल आउटलेट में, प्रोसेस्ड स्टील बॉल बॉल रिसीविंग नाइफ प्लेट के मार्गदर्शन में मैटेरियल ट्रे में सुचारू रूप से प्रवाहित होती है। साथ ही, सामग्री ट्रे के अंदर और बाहर स्टील गेंदों को सामग्री ट्रे के हर 1 मोड़ पर एक बार आदान-प्रदान किया जाएगा। इसलिए, क्षैतिज मशीन उपकरण को स्टील की गेंद को संसाधित करते समय कंपन और शोर को कम करना चाहिए, और डिस्क खांचे की आर-आर्क गहराई की स्थिरता सुनिश्चित करने की कुंजी यह सुनिश्चित करना है कि स्टील की गेंद को बॉल इनलेट और आउटलेट के अनुसार समायोजित किया जाए। पीस प्लेट खांचे की लंबाई के लिए, और अंतरतम खांचे और सबसे बाहरी खांचे के बीच की लंबाई के अंतर को कम करने के लिए पीसने वाली प्लेट खांचे की संख्या को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
वर्टिकल मशीन टूल्स और हॉरिजॉन्टल मशीन टूल्स की विशेषताओं के अनुसार, डिस्क ग्रूव की सुसंगत आर-आर्क गहराई सुनिश्चित करने के लिए स्टील बॉल्स की अंदर और बाहर की मात्रा को यथोचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है। स्टील बॉल प्रोसेसिंग विनिर्देशों के संदर्भ में, छोटे विनिर्देशों के साथ स्टील गेंदों को संसाधित करने के लिए लंबवत मशीन टूल्स अधिक उपयुक्त होते हैं, और क्षैतिज मशीन टूल्स स्टील गेंदों को बड़े विनिर्देशों के साथ संसाधित करने के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
2.5 गिरने के बाद स्टील की गेंद की सफाई और सुरक्षा
स्टील की गेंद प्रसंस्करण और निरीक्षण से गुजरने के बाद सफाई और सुरक्षा की समस्या को नजरअंदाज करना आसान है। स्टील की गेंद के संसाधित होने के बाद, सतह की गुणवत्ता और ज्यामितीय सटीकता अधिक होती है, जो बाहरी ताकतों और अशुद्धियों के नुकसान के तहत सटीकता को कम करना आसान है। इसलिए, स्टील बॉल की सफाई की प्रक्रिया में, पर्यावरण स्वच्छ और कम धूल वाला होना चाहिए। नरम सामग्री का उपयोग स्टील की गेंद से संपर्क को अलग करने और साफ करने के लिए किया जाएगा। टकराव और बाहर निकालना को रोकने के लिए हैंडलिंग और परिवहन की प्रक्रिया में सावधानी से संभालें, जो स्टील बॉल की सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बनाए रख सकता है और स्टील बॉल के स्लीव होने के बाद असर पर कंपन और शोर के प्रभाव को कम कर सकता है। जिम्मेदार संपादक: यांग फैन सार: चीन के असर उद्योग में विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, कम शोर और शोर मुक्त बीयरिंगों का उत्पादन पेशेवर असर निर्माताओं का लक्ष्य बन गया है। असर कंपन और शोर का प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है। स्टील बॉल बेयरिंग के कंपन और शोर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों का विश्लेषण किया जाता है। मुख्य शब्द: स्टील की गेंद की गुणवत्ता; असर पड़ना; कंपन मूल्य का प्रभाव।
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