IMPCO मशीन टूल्स, लांसिंग, मिच।, को मेक्सिको और संयुक्त राज्य अमेरिका में ओईएम संयंत्रों को वितरित करने के लिए पांच माइक्रोफिनिशिंग सिस्टम के लिए ऑर्डर प्राप्त हुए। ऑर्डर कुल $3.5 मिलियन है। प्रत्येक रोबोट-लोडेड सिस्टम को माइक्रोफिनिश के लिए डिज़ाइन किया गया हैअसर पड़ना dमैं एकइलेक्ट्रिक वाहनों के ड्राइवट्रेन में उपयोग किए जाने वाले 300 मिमी रोटर शाफ्ट के एक परिवार पर मीटर से लेकर एक इंच (1 माइक्रोन) तक।

IMPCO के वैश्विक बिक्री निदेशक मार्क हेंडेल ने कहा, "हमारी प्रक्रिया एक अत्यधिक परिष्कृत प्रक्रिया है जो आवश्यक घूर्णन घटकों को शोर और कंपन के माध्यम से न्यूनतम घर्षण हानि के साथ कुशलतापूर्वक संचालित करने की अनुमति देती है।" आईएमपीसीओ स्टैंडर्ड 540 सीरीज माइक्रोफिनिशिंग सिस्टम शाफ्ट पर बियरिंग जर्नल्स की सतह की फिनिश, गोलाई और सीधेपन को 100 भागों प्रति घंटे से अधिक की उत्पादन दर पर परिपूर्ण करेगा। मशीन का लचीलापन आज के बाजार में महत्वपूर्ण है, इसलिए 10 मिनट से भी कम समय में भागों के बीच बदलाव करने की क्षमता है। भविष्य के उत्पाद डिजाइन लचीलेपन के लिए अनुमति देता है।

"हमने इस परियोजना पर 2 साल से अधिक समय पहले अपनी आरएंडडी लैब में अपना काम शुरू किया था, ग्राहक के साथ ज्योमेट्री और सरफेस फिनिश सहित जर्नल डिजाइन पर महत्वपूर्ण बिंदुओं पर काम करते हुए, हमने फिर ग्राहक के पुर्जों पर अपनी प्रक्रिया को साबित किया, आगे की रिफाइनिंग की। मोटर चलने पर न्यूनतम शोर सुनिश्चित करने के लिए एनवीएच (शोर और वाहन कठोरता) लक्ष्यों को पूरा करने की प्रक्रिया। इलेक्ट्रिक वाहनों में एनवीएच मानक महत्वपूर्ण हैं, "हेंडेल ने कहा।

संचालन में, IMPCO Microfinishing एक संभोग भाग के लिए अत्यधिक सटीक फिट की अनुमति देने के लिए एक क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट, या पंप शाफ्ट जैसे एक विमीय रूप से तैयार शाफ्ट-प्रकार के हिस्से की पीस से छोड़ी गई सूक्ष्म अनाकार सतह सामग्री को हटा देता है। यह प्रक्रिया सतह की फिनिश, गोलाई, और सीधेपन को माइक्रोन--तक नियंत्रित करती है जो कि एक इंच का मात्र दस लाखवाँ हिस्सा है—ग्राइंडिंग के साथ अप्राप्य सहनशीलता।

IMPCO के एक प्रवक्ता ने कहा, "अंतिम कार्यात्मक भाग सतह बनावट और ज्यामिति उत्पन्न करना, IMPCO माइक्रोफिनिशिंग घर्षण में कमी, उच्च प्रदर्शन, लंबे समय तक स्थायित्व और सटीक शाफ्ट की अधिक विश्वसनीयता की कुंजी है।" पेटेंट की गई IMPCO जनरेटिंग बियरिंग क्वालिटी (GBQ) प्रक्रिया आमतौर पर एक गैर-संपीड़ित अपघर्षक टेप को काटने वाले मीडिया के रूप में उपयोग करके 10 माइक्रोन से कम सामग्री को हटाती है।

टेप को सतह के खिलाफ एक गैर-संपीड़ित उपकरण द्वारा दबाया जाता है जिसे घटक के आयामी रूप से अनुरूप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टूल में दो कठोर जूते होते हैं जो दो हाइड्रोलिक आर्म्स से जुड़े टूल-होल्डर्स में होते हैं। चक्र शुरू होने से पहले भुजाओं को एक निर्धारित दबाव पर बंद कर दिया जाता है। बियरिंग कंपोनेंट एक निश्चित अवधि के लिए केंद्रों के बीच घूमता और दोलन करता है - आमतौर पर 10 सेकंड से कम। ताजा टेप को प्रत्येक प्रक्रिया चक्र के बाद वृद्धिशील रूप से अनुक्रमित किया जाता है ताकि एक भाग से अगले भाग तक एक सुसंगत अत्याधुनिक सुनिश्चित किया जा सके और टेप के किनारे पर निर्माण सामग्री को कम किया जा सके।

कंपनी मिशिगन में 50 से अधिक कर्मचारियों को विशेष स्वचालित मशीनों के डिजाइन और निर्माण में लगाती है जो दुनिया भर में ड्राइवट्रेन निर्माताओं के लिए कैंषफ़्ट, क्रैंकशाफ्ट और अन्य सटीक भार वहन करने वाले पत्रिकाओं को पॉलिश करती हैं। IMPCO माइक्रोफिनिशिंग प्रक्रिया सभी प्रमुख ऑटोमोटिव ओईएम सहित अपने उपयोगकर्ताओं की मदद करती है, सुचारू संचालन, लंबे समय तक चलने वाली और अधिक कुशल ड्राइवट्रेन प्रदान करती है।

हेंडेल ने कहा, "आज हम माइक्रोफिनिशिंग तकनीक में सबसे आगे हैं और माइक्रोफिनिशिंग के लिए वैश्विक संदर्भ बन गए हैं।" इसके नए V-8 इंजन क्रैंकशाफ्ट को चमकाने के लिए क्रिसलर कॉर्पोरेशन से अनुरोध। तब से, IMPCO ने दुनिया भर में लाइसेंसधारियों और एजेंटों के साथ मजबूत संबंध विकसित किए हैं।"