इलेक्ट्रिक मोटर्स और पंखे जैसे यांत्रिक उपकरणों में, स्लाइडिंग बियरिंग्स बहुत महत्वपूर्ण यांत्रिक घटक हैं। स्लाइडिंग असर मुख्य रूप से हाइड्रोडायनामिक तेल फिल्म द्वारा उत्पन्न दबाव का उपयोग करके भार वहन करता है, और इसकी परिचालन प्रकृति यह निर्धारित करती है कि यह पहनने का अनुभव कर सकती है। यदि स्लाइडिंग बेयरिंग का अनुभव खराब हो जाता है, तो इसकी कार्य क्षमता भी कम हो जाएगी। गंभीर मामलों में, स्लाइडिंग बेयरिंग ठीक से काम नहीं कर सकता है, जिससे मशीनरी के पूरे सेट का सामान्य संचालन प्रभावित होता है। यह लेख मुख्य रूप से मुख्य निकास पंखे के स्लाइडिंग बेयरिंग के पहनने का अध्ययन करता है, जो स्लाइडिंग बेयरिंग के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए संदर्भ सामग्री प्रदान करता है।
मुख्य निकास पंखे के स्लाइडिंग बेयरिंग के घिसने के कारण
स्लाइडिंग बियरिंग्स के पहनने में आमतौर पर खरोंच, मामूली पहनने या गंभीर पहनने शामिल होते हैं। स्लाइडिंग बियरिंग्स की वास्तविक पहनने की स्थिति के अनुसार, पहनने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं।
सबसे पहले, भार बहुत बड़ा है। स्लाइडिंग बियरिंग्स का मुख्य कार्य भार सहन करना है। हालांकि, यदि वे जो भार वहन करते हैं वह बहुत बड़ा है, तो स्लाइडिंग बियरिंग्स के संचालन के दौरान उच्च ताप उत्पन्न होगा। निरंतर उच्च तापमान धातु के आसंजन को कम करेगा, जिससे स्लाइडिंग बियरिंग्स की सतह सामग्री गिर जाएगी और पहनने का कारण बन जाएगी।
दूसरा, विदेशी पदार्थ स्लाइडिंग असर में प्रवेश करता है। स्लाइडिंग बेयरिंग के संचालन के दौरान, यदि कोई कठोर विदेशी सामग्री स्लाइडिंग बियरिंग की निकासी में प्रवेश करती है, तो कठोर विदेशी सामग्री असर की सतह के खिलाफ रगड़ेगी, जिससे असर पर असर पड़ेगा।
तीसरा, स्लाइडिंग बेयरिंग की स्थिति गलत है। यांत्रिक प्रबंधन कर्मियों ने स्लाइडिंग असर को इकट्ठा करते समय केंद्र रेखा पर स्लाइडिंग असर स्थापित नहीं किया, जिससे असर विक्षेपित हो गया। स्लाइडिंग असर के संचालन के दौरान, असर का एक सिरा गंभीर घर्षण का अनुभव कर सकता है। घर्षण से उत्पन्न गर्मी असर की सतह पर धातु को थका सकती है, जिससे असर को नुकसान हो सकता है।
चौथा, अपर्याप्त असर स्नेहन। स्लाइडिंग बेयरिंग को बनाए रखते हुए, यांत्रिक प्रबंधन कर्मियों ने स्लाइडिंग बेयरिंग को लुब्रिकेट करने के लिए संबंधित नियमों का कड़ाई से पालन नहीं किया, या काम की त्रुटियों के कारण स्नेहन अनुचित था, जिसके परिणामस्वरूप काम करने की प्रक्रिया के दौरान स्लाइडिंग बियरिंग के लिए अपर्याप्त तेल की आपूर्ति हुई, जिसके परिणामस्वरूप पहनने में कमी आई। और हाइड्रोडायनामिक तेल फिल्म के टूटने के कारण जब्ती। इसके अलावा, तेल रिसाव, बाधित तेल मार्ग, तेल पंप बाधा, तेल स्क्रीन अवरोधन, और दबाव राहत वाल्व वसंत विफलता जैसे कारणों से ऑपरेशन के दौरान स्लाइडिंग असर के लिए अपर्याप्त तेल आपूर्ति हो सकती है। यह ऑयल कट-ऑफ फॉल्ट भी स्लाइडिंग बेयरिंग के खराब होने और खराब होने का कारण बन सकता है।
पांचवां, अम्लीय पदार्थों या गुहिकायन के संक्षारक प्रभाव। चिकनाई वाले तेल की क्रिया के तहत स्लाइडिंग बियरिंग्स को संचालित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन चिकनाई वाले तेल में अम्लीय पदार्थों का धातुओं पर संक्षारक प्रभाव पड़ता है, जिससे स्लाइडिंग बियरिंग्स की सतह सामग्री धीरे-धीरे खराब हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय या अधिकांश असर वाली सतह सामग्री होती है। बिगड़ रहा है। गुहिकायन बाहरी तेल में खोखले हवा के बुलबुले के गठन और पतन को संदर्भित करता है, जो स्थानीय दबाव को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, स्लाइडिंग असर की इस स्थानीय स्थिति पर दबाव बढ़ा सकता है, जिससे स्लाइडिंग असर पर अत्यधिक भार पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप पहनने में वृद्धि होती है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, मैकेनिकल इंजीनियर आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए असर की सामग्री का चयन करते हैं कि स्लाइडिंग असर ऑपरेशन के दौरान पत्रिका के साथ समाक्षीय है, जिससे स्लाइडिंग असर को गंभीर नुकसान से बचाया जा सके। आम तौर पर, मैकेनिकल इंजीनियर स्लाइडिंग असर लाइनर सामग्री का चयन करते समय लीड आधारित बैबिट मिश्र धातु का उपयोग करना चुनते हैं। Babbitt मिश्र धातु में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, सिंटरिंग प्रतिरोध और जड़ना प्रतिरोध होता है, और विभिन्न शाफ्टों को समायोजित करने की इसकी क्षमता भी अच्छी होती है, जिससे यह बीयरिंगों को फिसलने के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है। आम तौर पर, जब स्लाइडिंग बियरिंग्स पहनने लगती हैं, तो बैबिट की परत आमतौर पर सबसे पहले क्षतिग्रस्त होती है। तेल के नमूनों की संरचना का विश्लेषण करने के लिए फेरोग्राफी का उपयोग करते समय, बैबिट मिश्र धातु का अनुपात काफी बड़ा होता है।
मुख्य निकास पंखा विफलता के मामले
इस पेपर में अध्ययन किए गए मुख्य एग्जॉस्ट फैन की स्लाइडिंग बेयरिंग बुशिंग लेड आधारित बैबिट एलॉय से बनी है। मोटर में 9300kW की शक्ति, 2000mmH2O का वायु दाब और 21000m3/मिनट का विस्थापन है। वास्तविक संरचना चित्र 1 में दिखाई गई है। जब यांत्रिक रखरखाव कर्मियों ने मुख्य निकास पंखे के असर पर रखरखाव किया, तो उन्होंने तेल के नमूने की संरचना का विश्लेषण किया, और तेल के नमूने के प्रत्यक्ष पढ़ने वाले फेरोग्राफ़ी विश्लेषण डेटा ने पिछले निरीक्षण त्रुटि डेटा से महत्वपूर्ण अंतर दिखाया, डेटा मूल्यों में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ। बड़े अपघर्षक कणों के डीएल पढ़ने में काफी वृद्धि हुई, और टिन और सीसे के तत्व अधिक थे।
चित्र 1 मुख्य एग्जॉस्ट फैन स्लाइडिंग बियरिंग
जबकि विश्लेषण फेरोग्राफ शीट पर कम स्लाइडिंग वियर कण होते हैं, अधिक अलौह धातु कण विश्लेषण फेरोग्राफ शीट की पूरी लंबाई पर जमा होते हैं, लगभग 10-20 μ मीटर। इन कणों को विश्लेषणात्मक फेरोग्राफी शीट पर बल की चुंबकीय रेखा की दिशा में यादृच्छिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो एक गहरे रंग के साथ सामग्री के दानेदार लेकिन बेदाग द्रव्यमान के रूप में प्रस्तुत होता है जो अधिकांश प्रकाश को अवशोषित कर सकता है। जब सामग्री को विकिरणित करने के लिए ध्रुवीकृत प्रकाश का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री की सतह पर कोई टिमटिमाती हुई रोशनी नहीं होती है, जिससे यह अनुमान लगाया जा सकता है कि सामग्री ब्लैक आयरन ऑक्साइड नहीं है।
ये पहनने वाले कण मुख्य रूप से असर वाली झाड़ियों को फिसलने के लिए बैबिट मिश्र धातु से बने होते हैं। इसके आधार पर, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि असर वाले पैड पर घिसाव होता है, जो अपर्याप्त स्नेहन के कारण होता है। यांत्रिक रखरखाव कर्मियों ने प्रासंगिक चेतावनी जारी की है। जब यांत्रिक रखरखाव कर्मियों ने मुख्य निकास पंखे के असर के तेल के नमूने का निरीक्षण किया, तो उन्होंने एक कंपन विश्लेषण भी किया, और कंपन विश्लेषण के परिणामों में कोई असामान्यता नहीं दिखाई दी। सभी कंपन पैरामीटर सामान्य थे, जिससे घिसाव की स्थिति को समय पर ढंग से नियंत्रित नहीं किया जा सका।
एक महीने बाद, यांत्रिक रखरखाव कर्मियों ने फिर से मुख्य निकास पंखे के तेल के तेल के नमूने का निरीक्षण किया। प्रायोगिक परिणाम वही थे जो पिछले निरीक्षण परिणामों में परिलक्षित हुए थे। तेल के नमूने में बैबिट मिश्र धातु की मात्रा अधिक थी और पिघल रही थी। बैबिट मिश्र धातु की कुछ अपघर्षक सतहों ने एक गोलाकार आकृति बनाई थी, जो यह दर्शाता है कि स्लाइडिंग बेयरिंग का घिसाव अभी भी विकसित हो रहा था। रखरखाव के लिए मशीन को रोकने की सिफारिश की जाती है, और असर वाले गोले जैसे घटकों के नुकसान का ध्यानपूर्वक विश्लेषण करें।
उसके बाद, यांत्रिक रखरखाव कर्मियों ने मुख्य निकास पंखे के असर वाले पैड को अलग कर दिया, और चित्र 1 में दिखाए गए चार नमूना बिंदु सभी अलग-अलग डिग्री के लिए पहने गए थे। स्लाइडिंग बेयरिंग बुशिंग में खरोंच थी और स्थानीय सतह धातु गिर गई। स्लाइडिंग बेयरिंग को नए बियरिंग शेल से बदलने के बाद, इसका संचालन सामान्य हो गया।
इस अध्ययन में मामला मुख्य रूप से यांत्रिक दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए तेल नमूना विश्लेषण पद्धति पर लागू होता है, और प्रारंभिक यांत्रिक दोष भविष्यवाणी में तेल नमूना विश्लेषण विधि का अनुप्रयोग मूल्य कंपन विश्लेषण की तुलना में अधिक है। मुख्य कारण यह है कि मुख्य निकास पंखे में बहुत स्पष्ट दोष नहीं हैं, और इसके विभिन्न उपकरण और घटक महत्वपूर्ण कंपन असामान्यताओं के बिना सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में हैं। इसलिए, काटने जैसी प्रतिकूल घटनाओं की गंभीर पहनने को कम करने के लिए प्रारंभिक दोष भविष्यवाणी के लिए तेल नमूना विश्लेषण पद्धति का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि इस निरीक्षण में फेरोग्राफी विश्लेषण तकनीक लागू नहीं की जाती है, लेकिन समस्या निवारण के लिए केवल कंपन विश्लेषण पर भरोसा किया जाता है, तो फिसलने वाला असर अंततः गंभीर पहनने के कारण काटेगा, जिससे पूरी इकाई असर विफलता के कारण बंद हो जाएगी।
फेरोग्राफिक विश्लेषण प्रौद्योगिकी पर चर्चा
यांत्रिक उपकरणों में, स्लाइडिंग बियरिंग्स का अक्सर उपयोग किया जाता है, लेकिन वे पहनने के लिए प्रवण होते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, फेरोग्राफी का उपयोग तेल के नमूनों की संरचना की निगरानी और विश्लेषण के लिए किया जा सकता है, ताकि समय पर असामान्यताओं का पता लगाया जा सके और यांत्रिक रखरखाव कर्मियों द्वारा समय पर समस्या निवारण की सुविधा मिल सके। यद्यपि कंपन विश्लेषण भी प्रभावी ढंग से यांत्रिक संचालन दोषों का पता लगा सकता है, पहनने के दोषों का निवारण करना मुश्किल है, और फिसलने वाले पहनने के प्रारंभिक चरण में, इसकी परिचालन स्थिति अभी भी सामान्य स्थिति में है, और पहनने से अन्य भागों के सामान्य संचालन पर कोई असर नहीं पड़ेगा . इसलिए, समग्र यांत्रिक कंपन पैरामीटर सामान्य पैरामीटर सीमा के भीतर हो सकते हैं, जो बाधाओं का प्रभावी ढंग से अनुमान नहीं लगा सकते हैं।
कंपन विश्लेषण विधियों के विपरीत, फेरोग्राफी बड़ी संख्या में पहनने वाले कणों का प्रभावी ढंग से पता लगा सकती है, जो प्रारंभिक समस्या निवारण के लिए वैज्ञानिक आधार प्रदान करती है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, फेरोमैग्नेटिक पदार्थों के लिए फेरोग्राफी की उच्च संवेदनशीलता के कारण, लेकिन गैर-चुंबकीय पदार्थों की अपेक्षाकृत धीमी प्रतिक्रिया के कारण, यदि गैर-चुंबकीय पदार्थों की मात्रा बड़ी नहीं है, तो फेरोग्राफी विश्लेषण विफल हो सकता है। यह देखा जा सकता है कि स्लाइडिंग बियरिंग्स की पहनने की विफलता की भविष्यवाणी करने के लिए फेरोग्राफी विश्लेषण का अनुप्रयोग अपेक्षाकृत कठिन है। इसलिए, उद्यमों को गलती की भविष्यवाणी तकनीक पर अनुसंधान को सक्रिय रूप से मजबूत करना चाहिए, मुख्य निकास स्लाइडिंग बियरिंग्स के पहनने के कारणों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए, अनुभव जमा करना चाहिए, और दोषों की घटना को रोकने के लिए प्रभावी उपचार उपायों का प्रस्ताव देना चाहिए, जिससे स्लाइडिंग असर विफलताओं की घटना को कम करना, कम करना दोषों के कारण होने वाला आर्थिक नुकसान, और उद्यमों के आर्थिक लाभों में सुधार।
निष्कर्ष
स्लाइडिंग बेयरिंग मुख्य निकास पंखे का एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसकी परिचालन स्थिति पूरी मशीन की परिचालन दक्षता को सीधे प्रभावित करती है। सैद्धांतिक रूप से, फेरोग्राफी विश्लेषण का उपयोग प्रभावी रूप से स्लाइडिंग बियरिंग्स के पहनने की भविष्यवाणी कर सकता है, रखरखाव कर्मियों को रखरखाव के लिए आधार प्रदान करता है, और मशीनरी के सामान्य संचालन को बनाए रखता है। हालांकि, फेरोग्राफी का व्यावहारिक अनुप्रयोग अपेक्षाकृत कठिन है। उद्यमों को फेरोग्राफी विश्लेषण प्रौद्योगिकी पर अनुसंधान को मजबूत करना चाहिए, यांत्रिक दोष भविष्यवाणी और हैंडलिंग में अधिक अनुभव संचित करना चाहिए, और यांत्रिक कार्य कुशलता में सुधार करना चाहिए, जिससे उद्यमों के विकास के लिए एक अच्छी नींव रखी जा सके।
अधिक अबोकेन्द्र शासित प्रदेशोंMG-1एल्युमिनियम मैट्रिक्स मिश्रित बियरिंगs:
एमजी {{0}}ए एल्यूमीनियम खोल पर पीटीएफई यौगिक टेप की एक समग्र सामग्री है, पीटीएफई 0.20 मिमी मोटाई तक टेप है, जिससे असर को तय करने के बाद आकार दिया जा सकता है, इस बीच मोटी पीटीएफई परत शोर को अलग करती है . असर व्यापक रूप से ओए मशीनरी में लागू होता है, प्रकाश डिजाइन साइकिल के लिए सदमे अवशोषक।
https://www.marginal Bearings.com/aluminum-matrix-composite- Bearing/mg-1a-a-aluminum-matrix-composite- Bearing.html
