1. साधारण पीसना
पूरी तरह से सिंथेटिक पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग किया जा सकता है।
2. उच्च गति पीसना
50 मीटर/सेकंड से अधिक की पहिया गति पर पीसने को आमतौर पर उच्च गति पीसने के रूप में जाना जाता है। जब पीसने वाले पहिये का रैखिक वेग बढ़ता है, तो पीसने का तापमान काफी बढ़ जाता है।
प्रयोगात्मक माप के अनुसार, पीसने का तापमान (वर्कपीस का औसत तापमान) 50% से 70% अधिक होता है जब ग्राइंडिंग व्हील लाइन की गति 30 मीटर/सेकेंड की तुलना में 60 मीटर/सेकेंड होती है; जब पीसने वाले पहिये की रैखिक गति 80 मीटर/सेकेंड होती है, तो पीसने का तापमान 60 मीटर/सेकेंड की तुलना में 15% से 20% अधिक होता है।
पीसने वाले पहिये की रैखिक गति बढ़ने के बाद, प्रति इकाई समय में पीसने में भाग लेने वाले अपघर्षक कणों की संख्या बढ़ जाती है, घर्षण प्रभाव तेज हो जाता है, और ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती है, जिससे वर्कपीस की सतह का तापमान बढ़ जाता है और सतह के जलने और दरार बनने की संभावना बढ़ जाती है। इसे हल करने के लिए कुशल शीतलन प्रदर्शन के साथ पीसने वाले तरल पदार्थों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
इसलिए उच्च गति पीसने में, साधारण पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग नहीं किया जा सकता है, लेकिन अच्छी पारगम्यता और शीतलन प्रदर्शन के साथ उच्च गति पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. मजबूत पीसना
यह एक उन्नत और कुशल पीसने की प्रक्रिया है। उदाहरण के लिए, उच्च गति और शक्तिशाली कटिंग में, 60 मीटर/सेकेंड के रैखिक वेग वाला एक पीसने वाला पहिया 3.5-6 मिमी/मिनट की फ़ीड दर पर रेडियल रूप से काट सकता है, जिसके परिणामस्वरूप काटने की दर 20-40 मिमी/(मिमी · सेकंड) तक हो सकती है।
इस बिंदु पर, पीसने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच घर्षण बहुत तीव्र होता है। यहां तक कि उच्च दबाव और उच्च प्रवाह शीतलन स्थितियों में भी, घर्षण क्षेत्र में वर्कपीस की सतह परत की तापमान सीमा 700-1000 डिग्री तक पहुंच सकती है। यदि शीतलन की स्थिति अच्छी नहीं है, तो पीसने की प्रक्रिया आगे नहीं बढ़ सकती है।
इमल्शन की तुलना में पीसने में काटने के लिए उच्च प्रदर्शन सिंथेटिक मजबूत पीसने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करते समय, कुल पीसने की मात्रा 35% बढ़ जाती है, पीसने का अनुपात 30% ~ 50% बढ़ जाता है, सामान्य पीसने का समय लगभग 40% बढ़ जाता है, और बिजली की हानि लगभग 40% कम हो जाती है। इसलिए, मजबूत पीसने के दौरान, पीसने वाले तरल पदार्थ के प्रदर्शन का पीसने के प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
मजबूत प्रकार का पीसने वाला तरल पदार्थ वर्तमान में घरेलू स्तर पर उत्पादित होता है।
4. हीरा पीसने का पहिया पीसना
यह कठोर मिश्र धातु, चीनी मिट्टी और कांच जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त है। यह रफ और महीन पीसने का काम कर सकता है, और जमीन की सतह आम तौर पर दरारें या अंतराल पैदा नहीं करती है, जिससे निचली सतह खुरदरापन प्राप्त होता है।
पीसने के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होने और पीसने वाले पहिये के समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए, और निचली सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए, निरंतर और पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता होती है।
वर्कपीस की उच्च कठोरता के कारण, पीसने वाले तरल पदार्थ में पीसने वाले पहिये की तीव्रता को बनाए रखने के लिए मुख्य रूप से शीतलन और सफाई गुण होने चाहिए। पीसने वाले तरल पदार्थ का घर्षण गुणांक बहुत कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह कम पीसने की दक्षता और सतह के जलने जैसे प्रतिकूल प्रभाव पैदा करेगा। सिंथेटिक द्रव का उपयोग पीसने वाले द्रव के रूप में किया जा सकता है।
उच्च मशीनिंग सटीकता वाले भागों के लिए, अच्छे स्नेहन प्रदर्शन के साथ कम चिपचिपापन तेल आधारित पीस तरल पदार्थ का उपयोग किया जा सकता है।
5. धागों, गियरों और सीसे के पेंचों को पीसना
इस प्रकार की पीसने से पीसने के बाद मशीनी सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता पर विशेष जोर दिया जाता है, और आमतौर पर अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाले पीसने वाले तेल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
इस प्रकार का तेल आधारित पीसने वाला द्रव, अपने अच्छे स्नेहन प्रदर्शन के कारण, पीसने की गर्मी को कम कर सकता है, और इसमें मौजूद अत्यधिक दबाव योजक कम कतरनी ताकत वाली सल्फाइड आयरन फिल्म और फेरिक क्लोराइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस सामग्री के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, जो अपघर्षक काटने वाले किनारे की युक्तियों के घिसाव को कम कर सकता है और सुचारू पीसने को सुनिश्चित कर सकता है।
बेहतर शीतलन और सफाई प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, कम चिपचिपाहट और उच्च फ़्लैश बिंदु वाले पीसने वाले तेल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
2026 अप्रैल4 सप्ताह WBM उत्पाद अनुशंसा
मॉडलर एंड फेस ग्राइंडर टूल्स
वेइचुआंग के पास अब मॉडलर टेपर रोलर ग्राइंडिंग लाइन के लिए पूर्ण सेट टूलींग की आपूर्ति करने की क्षमता है। हमारे टूलिंग ग्राहक मॉडलर सेंटरलेस ग्राइंडर और मॉडलर एंड फेस ग्राइंडर में अच्छी तरह से फिट हैं। और ग्राहक को कम लागत पर उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स बनाने में मदद करें।
